最近不少朋友私信问我，那些中成药里的中药饮片到底是怎么生产的？是不是像古装剧里演的直接上山采药晒干就完事了？其实现在正规药厂的生产工艺早就鸟枪换炮了,今天咱们就来扒一扒口服中药饮片从原材料到成品的全过程。
先说个冷知识，你买的复方丹参滴丸里的丹参、六味地黄丸里的熟地黄，这些中药材要变成能直接吃的饮片，至少要经历五道生死关，别以为就是洗洗切切那么简单，光是净选药材这第一步就能筛掉30%的不合格品。
【原料筛选有门道】 老药工都知道"好药七分选"的道理，新鲜药材进场后要先过三关：机器筛除泥沙石子，人工挑出霉变虫蛀，显微镜下检测农药残留，去年我们参观某大型药企时，看见20多个阿姨围着传送带挑拣人参须,头发丝粗细的杂草都逃不过她们的火眼金睛。
【古法炮制藏玄机】 真正考验技术的还在后边，不同药材要按祖传秘方各显神通：当归要切片后用米酒浸润，阿胶必须反复"九蒸九晒"，半夏得用生姜汁泡足7天去毒，有次见师傅炒制决明子，锅里温度计显示180度，翻炒节奏比炒菜师傅还精准,少翻两铲子就糊锅。
【现代化设备显神通】 现在的生产车间完全是高科技武装，真空低温干燥机能把湿热天气的影响降到最低，微波杀青设备10分钟搞定过去晾晒3天的工序，最绝的是那个气相色谱检测仪，0.01ppm的农药残留都别想蒙混过关。
说到质量控制，那真是层层设卡，每批饮片都要经过薄层鉴别、含量测定、微生物检测三重考验，有次抽检发现某批次黄芪甲苷含量低了0.1%，整批货直接拉去发电,百万损失眼皮都不眨。
包装环节也有大学问，防潮铝膜+避光纸盒只是基础操作，智能追溯系统能让每盒饮片都带着"出生证明"，扫码就能看到哪块田种的、哪个师傅炮制的、哪天进的灭菌釜。
现在很多老字号都在搞创新，超微粉碎技术把药材打成200目细粉，口服液体制剂实现即开即饮，但老师傅们坚持"修合无人见，存心有天知"的古训，该熏蒸的药材绝不省人工,该阴干的绝对不用烘干。
最后提醒各位，买中药饮片认准GMP认证厂家，看包装上的批号能不能溯源，那些散装售卖、价格异常便宜的所谓"良心中药"，多半在炮制环节动了歪心思，毕竟入口的东西，安全比省钱重要万倍
